- Обзор
- Параметры продукта
- Области применения
- Семейство роботов
- Профиль компании
Основная Информация.
Описание Товара
Робот для укладки на паллеты серии GSK RMD
Применение: Штабелирование, распаковка, перемещение, штамповка, погрузка и разгрузка в упаковочной, питьевой, химической и пищевой промышленности.

Функция продукта RMD08
1. Использовать 4-осевую конструкцию, простую конструкцию, низкую частоту отказов, меньшую площадь пола
2. Рабочий радиус. Максимальный рабочий радиус составляет 1410 мм , что легко наносится на штамповку , где центр перфоратора находится на расстоянии 2,5 мм .
3. Быстро двигаться . Скорость вращения по одной оси высока, далеко за пределами рынка существующих аналогичных продуктов.
4. Стабильная работа, долгий срок службы, ударопрочность.
5. Хорошие общие характеристики. Рабочее усилие, пробойник и не требуется для оборудования , и может быть более одного соединения. Модернизация автоматизации производственных линий заказчика, не требуется замена оборудования для станков, что позволяет сэкономить 50%~60%.
6. Вертикальная высота имеет большой диапазон движений, который подходит для штамповки и погрузки, укладки на паллеты и обработки .
Тип | DOF | Метод привода | Полезная нагрузка (кг) | Повторяемость (мм) | Диапазон движения (°) | Максимальная скорость (°/с) | Допустимая нагрузка на запястье Инерция (кг·м²) | Время цикла (об/ч) | Движение Радиус (мм) | Машина Вес (кг) | ||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
RMD08 | 4 | Сервопривод переменного тока | 8 | ±0.05 | ±170 | +90~-40 | +68~-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
RMD20 | 4 | Сервопривод переменного тока | 20 | ±0.05 | ±170 | +106~-45 | +73~-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
RMD35 | 4 | Сервопривод переменного тока | 35 | ±0.05 | ±170 | +95~-45 | +75~-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
RMD50 | 4 | Сервопривод переменного тока | 50 | ±0.1 | ±178 | +90~-40 | +65~-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
MD120-2400 | 4 | Сервопривод переменного тока | 120 | ±0.1 | ±180 | +85~-40 | +120~-20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
RMD160 | 4 | Сервопривод переменного тока | 160 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
RMD200 | 4 | Сервопривод переменного тока | 200 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
RMD300 | 4 | Сервопривод переменного тока | 300 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |


&.предназначен для системы управления мониторными системами обрабатывающего поля для сборки линий производственного оборудования, используемого для обработки всех видов деталей; |
&.использование шины GSK-LINK на месте обеспечивает высокоскоростное соединение между станком с ЧПУ, промышленным роботом и вспомогательным оператором производственной линии |
&.поддержка онлайна и онлайна программирования; |
&.просто гуманизированная операция; |
&.максимально повысить эффективность производства и стабильность качества продукции снизить затраты на рабочую силу: |
&.Оптимизация и совершенствование системы управления заказчиков. |

&.используется для создания "цифровой фабрики", "интеллектуальной мастерской" системы управления;
&.приложения и управление CAPP и CAM;
&.удобно планировать поток быстро;
&.подсчет и регулирование производственных мощностей;
&.Статистика использования оборудования;
&.помехи производственного потока;
&.Elevate C/T и т.д.

1.Применение робота-паллеты RMD08 в штамповке металлических пластин
Требования заказчика
1. Для загрузки и выгрузки материалов для трех штамповочных станков используйте четыре робота, готовые изделия отправляются с конвейерной линии;
2.Высокая гибкость для системы загрузки и разгрузки, подходит для заготовок с различными техническими характеристиками.
Эффект применения
1.работники выставили полуфабрикаты в предыдущем процессе на конвейерную линию. При позиционировании с помощью верхней визуальной системы робот захватывает заготовку для загрузки материалов для штамповочного станка;
2. Для загрузки и выгрузки материалов для трех штамповочных станков используйте четыре робота, готовые изделия отправляются с конвейерной линии, берутся рабочими;
3.отремонтированная сборочная линия значительно снижает затраты, сокращая трех рабочих;
4.робот заменяет рабочих на 24/7 и выполняет задачи по работе постоянно;
5.удобство эксплуатации, высокая эффективность и высокое качество;
2.GSK робот RMD08 применяется к одной из автоматических штамповочных линий на левой и правой панелях кофемашины.
Требования заказчика
1.подобранное штамповочное оборудование робота состоит из автоматической штамповочной линии, которая одна слева и справа от кофейной машины .
Эффект применения
1.робот заменяет работу; он может работать последовательно в течение 24 часов и успешно выполнять задачи;
2.стабильное и высокоэффективное производство; гарантия качества;
3.Автоматизация штамповочной линии становится возражением от автоматизации производства, которая владеет широким рынком применения.
3.GSK RMD08 робот загрузка/разгрузка с вакуумным внутренним контейнером в одной компании.
Требования заказчика
1.подходит для различных производств заготовок с вакуумным внутренним контейнером: Максимальный вес составляет около 1,5 кг;
2.робот захватывает внутренний контейнер для установки в вакуумное устройство для сварки валков с линии ленты: Одновременно извлеките внутренний контейнер, завершивавшийся роликами для установки в устройство автоматической лазерной маркировки, а затем производится производство;
3. Производственный ритм: 16 секунд на единицу;
Эффект применения
1. Робот заменяет работу, которая может последовательно работать в течение 24 часов, а затем может быть успешно выполнена;
2.она адаптируется к производственным били сборочной линии, которая использует схему сварки рулона в 1 - 2, выполняет 13 секунда/деталь для производственного бобыта и снижает производственные затраты, а также повышает эффективность;
3.производственный характер отрасли оборудования является ариацимичным, высокая совместимость оборудования часто и единичный производственный процесс, интенсивная рабочая сила и короткий производственный период; если для замены рабочей силы используется робот, это снизит производственные затраты и удержит производственный период.
4.GSK робот RMD08 применяет автоматическое производство внутреннего контейнера Шэньчжэня.
Требования заказчика
1.робот заменяет работу, которая завершает доставку и загрузку/разгрузку заготовки для 3 штамповочных станков на 63 тонн и погрузочные/разгрузочные машины.
2. Типы производства являются переменными, а производство одной партии меньше; широкая универсальность оборудования робота, чтобы он мог захватывать загрузку/выгрузку для различных продуктов;
3.время обработки специального оборудования составляет 6 секунд; производительность: 350 шт./час.
Эффект применения
1. Он адаптируется к совместимой гибкой конструкции манипулятора и решает проблему, связанную с тем, что различные типы и пилотное производство используются на одной производственной линии на основе меньших затрат на улучшение;
2. Робот-пылесос тесно связан с штамповочной машиной, что обеспечивает стабильность и максимальную эффективность работы, что позволяет повысить эффективность производства и снизить производственные затраты;
5.GSK робот RMD20 автоматическая загрузка/разгрузка производства на пробивной и лазерной резке.
Требования заказчика
1.этот робот заменяет работу, которую можно выполнить при загрузке/разгрузке одной пресс-пробивки, лазерной резки и погрузочной/разгрузочной штанги;
2. Типы производства являются переменными, а производство одной партии меньше; широкая универсальность оборудования робота, чтобы он мог захватывать загрузку/выгрузку для изделий с разным внешним видом;
3.время обработки составляет 25 секунд, производительность: 120 шт./ч.
Эффект применения
1.он использует совместимую и гибкую конструкцию манипулятора и позволяет снизить затраты на несколько типов, а также проблемы, связанные с тем, что пилотное производство имеет одну и ту же производственную линию;
2.производственный характер отрасли оборудования - это различные типы, высокая совместимость оборудования, частая и одинарная производственная процедура, интенсивная рабочая сила и короткий производственный период; если для замены рабочей силы используется робот, это снизит производственные затраты и гарантирует производственный цикл
6.GSK робот RMD50 применяется в автоматической паллетирующей паллетирующей для яичного рулона со всей карикатуры.
Требования заказчика
1.что робот заменяет рабочую силу и завершает процесс производства автоматической укладки на паллеты мультфильма;
2.Упалестоукладчики 5 умывальников, а высота укладки на паллеты 1825 мм, 1975 мм — общая высота с картоном;
3.может быть поддомизирован один мультфильм за 7-8 секунд; мощность производственной линии: 320 секунд/паллетирование;
Эффект применения
Если робот будет выполнен паллетитизинк, то вы увидите, что появление паллетирования является упорядоченностью; автоматическая упаковачная линия, паллетирующая производственная линия может улучшить имидж компании и значительно снизить трудоемкость и затраты на ручной работы;
7.робот GSK RMD50 использует направленный паллетный укладка для различных продуктов.
Используется соответствующее оборудование промышленного робота для замены рабочей силы для завершения производственного процесса направленной укладки на паллеты для различных продуктов.
Эффект применения
1.робот заменяет рабочую силу, которая может работать в течение 24 часов и выполнять задачу с высокой эффективностью;
2.сократить количество рабочей силы и уменьшить трудоемкость;

8. Установка на паллеты стиральной машины робот для укладки на паллеты GSK RMD160.
Требования заказчика
1.Заготовка на поддонах составляет 500 * 500 * 720 мм, а готовый продукт стиральной машины весом около 40 кг;
2. Сердечный ритм линии штабелирования соответствует риту восходящей производственной линии, а импульс укладки на паллеты робота — 15 с.
3. Обеспечение стабильности и надежности в процессе работы.
Эффект применения
1. Один робот-пылесос RMD160 и рука для захвата стиральной машины, вынос стиральной машины из конвейерной линии и завершение укладки на паллеты;
2. Датчик давления расположен на ручном захвате робота для предотвращения повреждения стиральной машины, а стиральная машина ориентирована на конец конвейерной линии;
3.блок укладки на паллеты робота совместим с 5 типами укладки на паллеты;
4. Робот RMD будет укладывать на паллеты влево и вправо, т.е. два штабеля, один штабель левых и правых штабелей, 8 комплекта стиральной машины весом 60 кг для каждого штабелирования/робота могут быть установлены на поддоны 6 комплекта стиральных машин весом 60 кг, тип штабеля разделяется на верхний и нижний слои, каждый слой, который составляет 4 набора;
5.согласно плану производства 26 дней в месяц, 2 смен в день на 16 часов в день, согласно паллетируя бит 15 s; ежемесячная паллетировка робота составляет 99840 комплектов в большой единице стиральных машин. И полностью соответствует производственной линии стиральной машины;
9.GSK робот RMD200 применяет паллетирование для одной компании.
Требования заказчика
1.подключение к ручной упаковке и линии производства герметизации упаковки; замена руководства для автоматической укладки на паллеты;
2.Compatible 5 кг, всего пять технических характеристик пакета для риса.
Эффект применения
1.подключение к линии искусственного производства, достижение технологии автоматизации рисовых мешков: Захват, направляющая, регулировка высоты, захват плоского и паллетирующего захвата;
2. Используется регулировка изменения продукта с помощью рабочей силы, а изменение производства может быть уменьшено с помощью MPG и коромысла для повышения эффективности работы и совместимости пяти технических характеристик пакета для риса.
Имея опыт научно-исследовательской работы в области технологии управления и производства более 30 лет, GSK производит наших промышленных роботов с независимыми правами интеллектуальной собственности, включая контроллеры роботов, серводвигатели и сервоприводы и другие ключевые функциональные компоненты. В настоящее время промышленные роботы GSK делятся на серии 6, охватывающие транспортировку, сварку, полировку, покраску, штабелирование и параллельную работу, до 30 видов продукции.
Являясь одним из предприятий, осуществляющих "Национальный проект развития производственного оборудования", GSK самостоятельно проводит исследования и разрабатывает промышленные роботы, несущие высококачественную и высокотехнологическую технологию систем ЧПУ GSK. В соответствии с требованиями пользователей, он обеспечивает роботам высокую производительность, проектирование и оборудование для изготовления и конвейер, необходимые для решения автоматизации.


Придерживаясь корпоративной философии "сделать себя вековой компанией и построить золотое качество" и духа обслуживания "сохранить улучшение и сделать пользователей удовлетворенными", GSK повышает ценность и преимущества продукции пользователя за счет непрерывного технологического прогресса и инноваций, И предпринимает неустанные усилия по содействию процессу локализации основной отрасли оборудования, повышению технологического уровня отрасли, а также развитию национальной промышленности по производству оборудования в Китае.


Основные продукты:
Система ЧПУ GSK Идустриальный робот


Машина литьевого формования с полностью электрическим приводом Станок с ЧПУ



наших партнеров
